车间包装计件方案模板

车间包装计件方案模板
一、车间包装计件方案概述 为了提高包装工作的效率，降低包装成本，本车间结合实际情况，制定了一套包装计件方案。本方案旨在规范包装作业流程，提高包装质量，减轻员工劳动强度，降低包装损耗。
二、包装计件方案具体内容 1. 包装材料管理 1.1 包装材料类别及用途 本车间的包装材料主要包括：外箱、内箱、填充物、缠绕带、标签等。 1.2 包装材料借用制度 1.2.1 借用范围 本车间的包装材料借用范围仅限于车间内使用，不得外借。 1.2.2 借用流程
（1）各部门提出借用需求，需附上借用日期、借用数量、用途及归还时间等信息。
（2）车间管理人员审核借用申请，确保借用材料符合规定，并签名确认。
（3）仓库管理员负责包装材料的借用登记，记录借用日期、数量、用途等信息，并在借用结束后及时归还。 1.3 包装材料维护 1.3.1 包装材料分类存放 将包装材料按照类别进行分类存放，便于管理和使用。 1.3.2 包装材料定期检查 定期对包装材料进行检查，确保其完好无损，及时发现并处理问题。 1.3.3 包装材料报废处理 对于超过使用期限或严重损坏的包装材料，予以报废处理，避免继续使用。 2. 包装作业流程 2.1 材料准备
（1）根据订单需求，准备外箱、内箱、填充物、缠绕带等包装材料。
（2）按生产计划，备足生产所需的包装材料，确保生产过程中不会出现包装材料不足的情况。 2.2 包装作业流程
（1）根据生产订单，将包装材料摆放在指定区域，便于取用。
（2）包装员按照作业指导书的要求，对每个包装件进行包装作业。
（3）包装完成后，检查包装件的包装质量，确保符合要求。
（4）包装员对每个包装件进行编号、打标签，确保产品信息完整准确。
（5）包装完成后，将包装件放入仓库，并清点数量，确保包装材料使用完毕。 3. 包装质量控制 3.1 包装检验标准
（1）外观检验：包装件外表无破损、变形、涂层剥落等现象，包装材料无污染。
（2）内在检验：包装件内部无残留、破损、变形等现象，填充物无渗漏。 3.2 包装质量不合格处理
（1）外观检验不合格：将不合格的包装件退回仓库重新包装，直至符合要求。
（2）内在检验不合格：将不合格的包装件报废处理，不得继续使用。 4. 包装材料管理表 包装材料管理表 | 序号 | 材料名称 | 类别 | 规格/数量 | 备注 | | --- | ------- | ---- | -------- | --- | | 1 | 外箱 | 外箱 | 20*15*10cm | 按订单需求定制 | | 2 | 内箱 | 内箱 | 20*15*10cm | 按订单需求定制 | | 3 | 填充物 | 填充物 | 20*15*5cm | 棉花填充 | | 4 | 缠绕带 | 缠绕带 | 10*20*30cm | 按订单需求定制 | 5. 包装材料借用申请表 包装材料借用申请表 | 序号 | 部门 | 姓名 | 借用日期 | 借用数量 | 用途 | 归还时间 | | --- | --- | --- | -------- | --- | -------- | | 1 | 车间 | 张三 | 2022-01-01 | 100 | 包装外箱 | 2022-01-05 | | 2 | 车间 | 李四 | 2022-01-02 | 50 | 包装内箱 | 2022-01-08 | | 3 | 车间 | 王五 | 2022-01-03 | 75 | 包装填充物 | 2022-01-09 | | 4 | 车间 | 赵六 | 2022-01-04 | 20 | 包装缠绕带 | 2022-01-11 |

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